七水硫酸镁又名硫苦、苦盐、泻利盐、泻盐，七水硫酸镁因为不容易溶解，比无水硫酸镁更容易称量，便于在工业中进行的定量控制。主要用于肥料﹑制革﹑印染﹑催化剂﹑造纸﹑塑料﹑瓷器﹑颜料﹑火柴﹑炸药和防火材料的制造。可用于印染细薄的棉布﹑丝，作为棉丝的加重剂和木棉制品的填料；医药上用作泻盐。

      七水硫酸镁干燥机  设备流程：
      将七水硫酸镁湿料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下，在空气分布板上跳跃前进，同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，七水硫酸镁湿料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，七水硫酸镁颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。

      七水硫酸镁干燥机  设备特点：
      1.七水硫酸镁受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右。振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。流态化稳，无死角和吹穿现象。 对七水硫酸镁表面损伤小，可用于易碎的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。 
      2.采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。 可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。 
      3.由于施加振动，可使最小流化气速降低，因而可显著降低空气需求量，进而降低粉尘层夹带，配套热源，风机，旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备降低，节能效果明显。可方便地依靠调整振动参数来改变在机内滞留时间。其活塞流式的运行降低了物料粒度均匀性及规则性要求，易于获得均匀的干燥产品。

      振动流化床是一种很成功的改型流化床，它是支承在一组弹簧上的流化床，由激振电机提供动力。投入干燥机的散状物料在多孔板上受激振力的作用向出口端抛掷而输向出VI端。热风由多孔板下鼓入，从物料层中通过，将热量传给物料，并携带从物料中汽化的水分由排气口排出，从而使物料干燥。由于物料在振动流化床中受机械振动的作用，处于运动状态，只需鼓入适量的热空气便可达到动态干燥，因而热效率高，物料干燥均匀。